නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් සමඟ නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීමේදී ඉවසීම සලකා බලන්න
ඔබේ නිෂ්පාදනයට මානයක් කොතරම් වැදගත්ද යන්න ඉවසීම අන් අයට කියයි.අනවශ්ය "තද" ඉවසීම් සහිතව, කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා මිල අධික වේ.නමුත් ඉතා "ලිහිල්" ඉවසීම නිසා කොටස් ඔබේ නිෂ්පාදනයට නොගැලපේ.ඔබ එය නිවැරදිව ලබා ගැනීමට මෙම සාධක සලකා බලන්න.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ශක්තිමත් ක්රියාවලියකි.ඔබ ඇලුමිනියම් රත් කරන්නසහ ඩයි එකක හැඩැති විවරයක් හරහා මෘදු කරන ලද ලෝහය බල කරන්න.ඔබේ පැතිකඩ මතු වේ.මෙම ක්රියාවලිය ඔබට ඇලුමිනියම් වල ගුණාංග වලින් ප්‍රයෝජන ගැනීමට සහ ඔබට සැලසුම් කිරීමේදී තවත් විකල්ප ලබා දේ.එය ඔබට ශක්තිමත් නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙන පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදනයකි.
නිස්සාරණයෙන් නිපදවිය හැකි පැතිකඩ පරාසය නිමක් නැති තරම්ය.විභව විසඳුම් සහ අදාළ ඉවසීම් විස්තර කරන විවිධ සාමාන්‍ය රීති ඇත්තේද මේ නිසාය.
දැඩි ඉවසීම, ඉහළ පිරිවැය
සියලුම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ දී මෙන්, ඔබ නිස්සාරණය කරන සෑම පැතිකඩකම මානයන් සමස්ත නිෂ්පාදන ධාවනය පුරාවටම හරියටම සමාන නොවේ.ඉවසීම ගැන කතා කරන විට අප අදහස් කරන්නේ මෙයයි.ප්‍රමාණයේ වෙනස්කම් කොපමණ වෙනස් විය හැකිද යන්න ඉවසීම නියම කරයි.දැඩි ඉවසීම ඉහළ පිරිවැයක් ඇති කරයි.
ඉවසීම ලිහිල් කිරීමට අපට කළ හැකි ඕනෑම දෙයක් නිෂ්පාදනයට සහ අවසානයේ පාරිභෝගිකයාට යහපත් වේ.එය සෘජු හා සරල කරුණකි.නමුත් නිෂ්පාදන සැලසුම් ක්‍රියාවලියේ මුල් අවධියේදී සලකා බැලීමෙන් ඔබට හොඳම ඉවසීම් තෝරා ගැනීමට උදවු කළ හැක.
ඩයි ඩිසයින්, ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ අනෙකුත් සාධක
පැතිකඩ නිර්මාණය, බිත්ති ඝණත්වය සහ මිශ්‍ර ලෝහය ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ ඉවසීමට සෘජුවම බලපාන සාධක වේ.මේවා ඔබ ඔබේ extruder සමඟ මතු කරන සාධක වන අතර, බොහෝ extruders හට මේවා සමඟ ඔබට සහාය විය හැක.
නමුත් ඉවසීමේ තේරීමට සෘජුව හෝ වක්‍රව බලපාන වෙනත් සාධක ඇති බව ඔබ දැන සිටිය යුතුය.මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:
- ඇලුමිනියම් උෂ්ණත්වය
- ක්ෂුද්ර ව්යුහය
- ඩයි ඩිසයින්
- නිස්සාරණ වේගය
- සිසිලස
ඔබේ නිර්මාණ ක්‍රියාවලියේ මුල් අවධියේදී දක්ෂ නිස්සාරකයෙකු සොයාගෙන ඔවුන් සමඟ වැඩ කරන්න.එය ඔබට ඉවසීම වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඔබට සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අවශ්‍ය ඉලක්ක සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: අප්රේල්-27-2023
