ඇලුමිනියම් යනු වැදගත් මූලික ද්‍රව්‍යයකි. එදිනෙදා ජීවිතයේදී, ගොඩනැගිලි දොරවල්වල ඇලුමිනියම් පැතිකඩ භාවිතය අපට බොහෝ විට දැකිය හැකිය,කවුළු, තිර බිත්ති, ගෘහස්ථ සහ එළිමහන් සැරසිලි සහ ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන්.
වාස්තු විද්‍යාත්මක ඇලුමිනියම් පැතිකඩවලට ප්‍රමිතිකරණය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා ඇති අතර, ඇලුමිනියම් දණ්ඩ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රශස්ත විසඳුමක් ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරයි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණයේ මූලික අදහස නම්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය නිශ්චිත ඩයි සිදුරකින් පිටතට ගලා යාම සඳහා නිස්සාරණ බැරලයේ ඇති ඇලුමිනියම් දණ්ඩ මත යම් පීඩනයක් යෙදීමයි, එමඟින් නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන්ගෙන් යුත් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ලබා ගැනීමයි. මෙම නිස්සාරණ සැකසුම් ක්‍රමය අඩු පිරිවැයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ සරල ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර නවීන කාර්මික නිෂ්පාදන පද්ධතියේ සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් අත්පත් කර ගනී. මෙම ලිපිය ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල නිස්සාරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇති අතර, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදන පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි:
1. අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය
අවශ්‍ය ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ගණනය කළ සංයුති අනුපාතයට අනුව, විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සාධාරණ ලෙස සන්නද්ධ කර ඇත. ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් උණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලබන අතර, උණු කළ ඇලුමිනියම් ද්‍රවයට මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය යම් ප්‍රමාණයක් එකතු කරනු ලැබේ (මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් සාමාන්‍යයෙන් පද්ධති දොර සහ ජනෙල් නිෂ්පාදන රේඛාවලට එකතු කරනු ලැබේ). දියවන ස්ලැග් සහ අපද්‍රව්‍ය වායුව අනුරූප පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රම මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. සුදුසුකම් ලත් වාත්තු ක්‍රියාවලි තත්වයන් යටතේ, උණු කළ ඇලුමිනියම් ද්‍රවය වාත්තු යන්ත්‍රයට වත් කර, සිසිල් කර අපේක්ෂාවන් සපුරාලන විෂ්කම්භයන් සහ පිරිවිතරයන් සහිත වටකුරු වාත්තු දඬු වලට දමනු ලැබේ.
① ඇලුමිනියම් දඬු ද්රව්ය රාක්කය මත සමතලා කරන්න, එකිනෙකට ඉතා සමීපව සිටීමෙන් හෝ ඒවා ගොඩගැසීමෙන් වළකින්න, ඇලුමිනියම් දඬු පෙරළීම හෝ වැටීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ඉඩක් වෙන් කරන්න.
②උෂ්ණත්වය 480°C දක්වා ඉහළ නැංවීම සඳහා ඇලුමිනියම් සැරයටිය සහ අච්චුව උඳුන තුල රත් කර, පසුව සැකසීමට පෙර පැය 1ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න;
③ අච්චුව එක්ස්ට්‍රූඩරයේ ඩයි පාදයේ තබා, ඇලුමිනියම් සැරයටිය එක්ස්ට්‍රූඩරයේ පෝෂක වරායට දමා නිස්සාරණය සඳහා සූදානම් වන්න;
④ නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ විසර්ජන සිදුරෙන් පිටතට පැමිණෙන අතර, ද්රව්ය හිස ට්‍රැක්ටරය මගින් ඇද ගනු ලබන අතර, නියමිත දිග සහ ප්‍රමාණය අනුව මූලික කැපීම සිදු කෙරේ.
3. කෙළින් කිරීම
නිස්සාරණයෙන් අඳින ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සාමාන්‍යයෙන් සෘජු බව පිළිබඳ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන්නේ නැත, එය යාන්ත්‍රික උපකරණවල පසුකාලීන භාවිතයට හෝ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සෘජු කිරීම සඳහා සෘජු කිරීමේ මේසයට යවනු ලබන අතර, පසුව දිගට කැපීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කෙරේ.
4. කාලෝචිත ප්රතිකාර
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පැතිකඩ ද්රව්ය වයස්ගත උදුනට දමා එය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර පැය 2-3 ක් උණුසුම්ව තබා ගැනීමෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පැතිකඩෙහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග, විශේෂයෙන් දෘඪතා ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කැපූ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ද්රව්ය රාමුවට දමා, ඒවා වයස්ගත ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කර, අතින් වයස්ගත ප්රතිකාර සඳහා වයස්ගත උදුනට ඇතුළු වන්න. වයසට යාමේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 200 දක්වා ළඟා වූ විට, එය පැය 2 ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න, ඉන්පසු එය මුදා හැරීමට රැඳී සිටින්න; වයසට යාම අවසන් වූ පසු, එය උඳුනෙන් පිටතට ගෙන සිසිලන අදියරට ඇතුළු විය හැකිය. එය වායු සිසිලන යන්ත්‍රයක් සමඟ ස්වභාවිකව හෝ කෘතිමව සිසිල් කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, නිස්සාරණ කාර්යය අවසන් වන අතර, සුදුසුකම් ලත් පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහ හැඩය සහ ප්‍රමාණය සහිත ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීම අවසන් වේ.
5. මතුපිට ප්රතිකාර
අවශ්‍ය පරිදි සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර යොදන්න. වර්තමානයේ, පද්ධති දොර සහ ජනෙල් කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන් කිහිපයක් තිබේ: ඇනෝඩීකරණය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, පෝසිලේන් ආලේපනය, ෆ්ලෝරෝ කාබන් ඉසීම යනාදිය.
සමඟ සම්බන්ධ වන්න us වැඩිදුර විමසීම් සඳහා.
දුරකථන/WhatsApp: +86 17688923299
E-mail: aisling.huang@aluminum-artist.com
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-31-2023
