පුවත්

ඔබේ වැඩමුළුව පිරිසිදුව හා සංවිධානාත්මකව තබා ගන්නේ කෙසේද?

Ruiqifeng ඇලුමිනියම් මගින් (www.aluminum-artist.com)

-1 -
බොහෝ සමාගම්වල, දනිෂ්පාදන අඩවියඅවුලකි.
කළමනාකරුවන්ට ඒ ගැන කිසිවක් කළ නොහැක, නැතහොත් එය සුළු කොට තැකිය හැකිය.
ඇයි අපිට බැරි අපේ එකේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි කරන්නනිෂ්පාදනහෝ සේවා?
පාරිභෝගිකයාගේ බෙදා හැරීමේ දිනය සෑම විටම නැවත නැවතත් ප්‍රමාද වන්නේ ඇයි?
ව්යවසායයේ පිරිවැය සැමවිටම ඉහළ වන්නේ ඇයි?
ව්යවසාය අඩවි කළමනාකරණය අපිරිසිදු, අවුල් සහගත, දුර්වල ලෙස හේතු වී ඇති නිසා.
ව්‍යවසාය කළමනාකාරිත්වයේ විනිශ්චය හරි ය, වඩාත්ම අවබෝධාත්මක සහ ඵලදායි නිරීක්ෂණය වන්නේ ඔහුගේ සේවා ස්ථානය පරීක්ෂා කිරීමයි, හොඳ කළමනාකරණ වෙබ් අඩවිය පිළිවෙලට හා පිළිවෙලට තිබිය යුතුය.
එම ව්‍යවසායයන්ගෙන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බව සහතික කර ඇත, කාර්ය මණ්ඩලයේ එකමුතුකම සහ කේන්ද්‍රාපසාරී බලය අවුල් ජාලයක් ඇති ව්‍යවසායයන්ට වඩා බෙහෙවින් යහපත් වනු ඇත.
ඇත්ත වශයෙන්ම, අඩවි කළමනාකරණය බොහෝ දේ සමඟ ඇත, නමුත් මූලික අංග තුනක් පමණි: කම්කරුවන්, දේවල්, ස්ථාන;අඩවි කොන්දේසි නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන අතර, "ප්‍රවාහ දෙකකට" පමණක් තම්බා ඇත: සැපයුම් සහ තොරතුරු ප්‍රවාහය.
අඩවි කළමනාකරුවන් විසින් මෙම මූලද්‍රව්‍ය තුන සහ ප්‍රවාහ දෙක පිළිබඳව සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් සහ අධ්‍යයනයක් කළ යුතු අතර, එමඟින් ඔවුන්ට ගැටළු සොයා ගැනීමට, හේතු විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ ගැටළු විසඳීමට පිළිතුරු සොයාගත හැකිය.සරලව එය:
1# ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය පරීක්ෂා කරන්න
2# එකලස් කිරීමේ රේඛාව ගණනය කරන්න
3# ක්රියාකාරී මූලද්රව්ය අඩු කරන්න
4# බිම් සැලැස්ම සකස් කරන්න
5# හැසිරවීමේ කාලය සහ අවකාශය අඩු කරන්න
6# මානව සහ යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
7# යතුරු මාර්ගය කෙටි කරන්න
8# දෘශ්‍ය කළමනාකරණය පරීක්ෂා කරන්න
9# ගැටලුවේ මූල හේතුව සොයන්න
-2-
එවිට, වැඩමුළු කළමනාකාරීත්වයේ අවුල් පාලනය, පහත පැතිවලින් ආරම්භ කළ හැක.
කාර්ය මණ්ඩලය:ප්‍රමාණවත් තරම් උපකරණ, සුදුසු කළමනාකරණ මට්ටමේ සහ කළමනාකරණ පුද්ගලයින්, සියලු වර්ගවල නිෂ්පාදන පිරිස් සහ අදාළ පුද්ගලයින් (නිෂ්පාදන සැලසුම්කරු, ප්‍රසම්පාදන, තත්ත්ව පාලනය, ගබඩා කළමණාකරණය, කාර්මිකයන්, ජලනල කාර්මිකයන් සහ විදුලි කාර්මිකයන්, ආදිය) වින්‍යාස කිරීම සාධාරණද?
කාර්ය ප්‍රවාහය:කාර්ය ප්‍රවාහය (නිෂ්පාදන කාලසටහන්ගත කිරීම, ප්‍රසම්පාදන ක්‍රියාවලිය, තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි සහ ප්‍රමිති, ගබඩා කළමනාකරණ ක්‍රම ආදිය, අඩවි කළමනාකරණ ක්‍රම) ස්ථාපිත කර තිබේද?සියලුම දෙපාර්තමේන්තු වැඩ ප්‍රවාහය අනුව ක්‍රියා කරනවාද?
ඇණවුම් කාලසටහන:නිෂ්පාදන කාලසටහන සාධාරණද, ඊට අනුරූප පියවරකින් තොරව නිෂ්පාදන ධාරිතාව අධික ලෙස පටවා තිබේද?
තත්ත්ව කළමනාකරණය:අනුරූපී ලිඛිත තත්ත්ව ප්‍රමිතියක් තිබේද, සහ පරීක්ෂා කිරීමේදී සහ අවසාන පරීක්‍ෂණයේදී ප්‍රමිතියට අනුව තත්ත්‍වයේ පිරිස් හොඳින් ක්‍රියාත්මක කරන්නේද?කාලයත් සමඟ ගැටලුව වැඩිදියුණු වී තිබේද?
නිෂ්පාදන කළමනාකරණය:වැඩ ප්රවාහ රේඛා නිර්මාණය සාධාරණද?මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා පැහැදිලිද?නිෂ්පාදන කාලසටහන හොඳින් සිතා බලා තිබේද?ද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය සහ ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සමඟ පවත්වා ගත හැකිද?
ගබඩා කළමනාකරණය භාරව සිටින වෘත්තීය පුද්ගලයෙක් සිටීද, සහ ද්‍රව්‍යමය ගිණුම පැහැදිලිද?තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලයට තාවකාලික ගැටළු සමඟ කාලෝචිත හා ඵලදායී ලෙස කටයුතු කළ හැකිද?
නිෂ්පාදන ස්ථානය සංවිධානය වී තිබේද, එය අපිරිසිදු සහ අක්රමිකතාද?දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සහ හොඳ නිෂ්පාදන ඵලදායී ලෙස වෙන්කර හඳුනා නොගැනීම, ව්‍යාකූලත්වය ඇති කරයිද?
ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය අනුව:පහත භාවිතයන් යොමු කිරීම සඳහා පමණි.

-3-
1, ගබඩා කළමනාකරණ පද්ධතියක් ඇති ERP පද්ධතිය භාවිතා කරන්න.
සමාගමේ සැබෑ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ විවිධ දෙපාර්තමේන්තු වලින් ලැබෙන ප්‍රතිපෝෂණවල ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව, සමාගමේ තොරතුරු නිලධාරීන් මුල් ERP අනුවාදය භාවිතා කිරීමට පටන් ගන්නා විට ERP පද්ධතිය යාවත්කාලීන කරයි.සමාගමේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය එක් එක් උප පද්ධතිය මගින් ඉදිරිපත් කළ හැක.
ඇණවුම් ලැබීමේ සිට නිෂ්පාදනය, මිලදී ගැනීම, ලැබීම, ඉවත් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම ආදී සවිස්තර දත්ත සමාගම සතුව ඇත. සියලුම දෙපාර්තමේන්තුවලට ඉන්වෙන්ටරි තත්ත්වය, නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය, මිලදී ගැනීම සහ නැව්ගත කිරීම තත්‍ය කාලීනව දැනගත හැකිය.
MRP සෘජුවම නිෂ්පාදන කාලසටහන ආරම්භ කළ හැක.
2, නිෂ්පාදන ස්ථානයේ සිට ගබඩාව දක්වා හොඳ සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන කොටස් කළමනාකරණය කිරීම.
3, ඒකීය ද්‍රව්‍ය කේතයක් ස්ථාපිත කරන්න.
4, වර්ගීකරණ කළමනාකරණය, ද්‍රව්‍ය එල්ලෙන ගිණුම් කාඩ්පත, සවිස්තරාත්මක වාර්තා තුළ සහ පිටතට පැහැදිලිවම අවශ්‍යතාවය අනුව ගබඩාව ප්‍රදේශ වලට බෙදා ඇත.
5, ද්‍රව්‍ය ස්ථාවර ධාරිතාවකින් සහ ප්‍රමාණයකින් ඇසුරුම් කර, පිළිවෙලට තබා, සොයා ගැනීමට සහ ගණන් කිරීමට පහසුය.
6, ABC වර්ගීකරණ ක්රමය භාවිතා කිරීම, ප්රධාන ද්රව්ය කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම.
ගබඩා ලිපිකරු පද්ධතිය සඳහා වගකිව යුතු අතර, ද්රව්යමය වෙනස්කම් සඳහා ගබඩා කළමනාකරු සම්පූර්ණ වගකීම භාර ගනී.(නැව්ගත කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නොවන බාහිරින් ලබාගත් නිෂ්පාදන තොග සාමාන්‍ය නොවේ, එය ගැනුම්කරුගේ වගකීම ලෙස සැලකේ; නැව්ගත කිරීම සඳහා අවශ්‍ය ගෙදර හැදූ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ තොග සාමාන්‍ය නොවේ, සැලසුම්කරුගේ වගකීම ලෙස සැලකේ), එය ඇතුළත් වේ. කාර්ය සාධන කළමනාකරණ පද්ධතිය.

අපව අමතන්නඔබට තවත් තොරතුරු අවශ්‍ය නම්.