පුවත්

1. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණයේ මූලධර්මය

නිස්සාරණය යනු බහාලුම්වල ඇති ලෝහ බිලට් එක මත බාහිර බලයක් යොදන සහ අපේක්ෂිත කොටසේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත ඩයි සිදුරකින් පිටතට ගලා යාමට සලස්වන නිස්සාරණ සැකසුම් ක්‍රමයකි.

2. ඇලුමිනියම් නිස්සාරකයේ සංරචකය

නිස්සාරණය රාමුව, ඉදිරිපස තීරු රාමුව, ප්‍රසාරණ තීරුව, නිස්සාරණ සිලින්ඩරය, විදුලි පාලනය යටතේ ඇති හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියෙන් සමන්විත වන අතර, අච්චු පාදය, තිම්බල්, පරිමාණ තහඩුව, ස්ලයිඩ් තහඩුව යනාදියෙන් ද සමන්විත වේ.

3. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රමය වර්ගීකරණය

නිස්සාරණ සිලින්ඩරයේ ඇති ලෝහ වර්ගය අනුව: ආතතියේ සහ වික්‍රියා තත්ත්වයෙහි දිශාව, නිස්සාරණය, ලිහිසි කිරීමේ තත්ත්වය, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය, නිස්සාරණ වේගය, හෝ උසස් ව්‍යුහයේ වර්ග, හිස් හෝ නිෂ්පාදන වර්ගයේ හැඩය සහ සංඛ්‍යාව, ධනාත්මක නිස්සාරණය, පසුගාමී නිස්සාරණය, (තල වික්‍රියා නිස්සාරණය, අක්ෂ සමමිතික විරූපණ නිස්සාරණය, සාමාන්‍ය ත්‍රිමාණ විරූපණ නිස්සාරණය ඇතුළුව) පාර්ශ්වීය නිස්සාරණය, වීදුරු ලිහිසි කිරීමේ නිස්සාරණය, හයිඩ්‍රොස්ටැටික් නිස්සාරණය, අඛණ්ඩ නිස්සාරණය යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.

4. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණයේ ඉදිරි තාප විරූපණය

අපේක්ෂිත කොටස සහ හැඩය සහිත ස්ථාවර ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ලබා ගැනීම සඳහා, උණුසුම් විරූපණ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්ගෙන් අතිමහත් බහුතරයක් නිශ්චිත ඩයි (පැතලි ඩයි, කේතු ඩයි, ෂන්ට් ඩයි) හරහා ඉදිරි උණුසුම් විරූපණ නිස්සාරණ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි.

ඉදිරි නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය සරලයි, උපකරණ අවශ්‍යතා ඉහළ නැහැ, ලෝහ විරූපණ හැකියාව ඉහළයි, නිෂ්පාදන පරාසය පුළුල්යි, ඇලුමිනියම් කාර්ය සාධනය පාලනය කළ හැකියි, නිෂ්පාදන නම්‍යශීලීභාවය විශාලයි, අච්චුව නඩත්තු කිරීමට සහ සංශෝධනය කිරීමට පහසුයි.

දෝෂය වන්නේ අභ්‍යන්තර ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ නළයෙන් මතුපිට ඝර්ෂණයයි, බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළයි, ඝර්ෂණ සිලින්ඩරය වාත්තු තාපය ඇති කිරීමට පහසු වන අතර පැතිකඩ අස්ථාවරත්වය වැඩි කරයි, නිම කිරීමේ නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිස්සාරණ වේගය සීමා කරයි, වේගවත් ඇඳුම් සහ සේවා කාලය නිස්සාරණ ඩයි, අසමාන නිෂ්පාදන.

5. උණුසුම් විරූපණ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ වර්ගය, කාර්ය සාධනය සහ භාවිතය

උණුසුම් විරූපණ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග කාර්ය සාධනය සහ යෙදුම් අනුව කාණ්ඩ 8 කට බෙදා ඇත, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ භාවිතය වෙනස් වේ:

1) ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමයක් වන 1000 ශ්‍රේණියේ පිරිසිදු ඇලුමිනියම් වලට අනුරූප වන පිරිසිදු ඇලුමිනියම් (L ශ්‍රේණිය).

කාර්මික පිරිසිදු ඇලුමිනියම්, විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සමඟ, නමුත් අඩු ශක්තිය, ගෘහ භාණ්ඩ, විදුලි නිෂ්පාදන, ඖෂධ සහ ආහාර ඇසුරුම්, සම්ප්‍රේෂණ සහ බෙදා හැරීමේ ද්‍රව්‍ය ආදියෙහි භාවිතා වේ.

2) ඩුරලුමින් (Ly) ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමයක් වන 2000 Al-Cu (ඇලුමිනියම්-තඹ) මිශ්‍ර ලෝහයට අනුරූප වේ.

විශාල සංරචක, ආධාරක, ඉහළ Cu අන්තර්ගතය, දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා භාවිතා වේ.

3) ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමයක් වන 3000 Al-Mn (ඇලුමිනියම් මැංගනීස්) මිශ්‍ර ලෝහයට අනුරූප වන මලකඩ-ප්‍රතිරෝධී ඇලුමිනියම් (LF).

තාප පිරියම් කිරීම ශක්තිමත් කර නැත, යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ පිරිසිදු ඇලුමිනියම්, ශක්තිය වැඩි දියුණු කර ඇත, හොඳ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය, දෛනික අවශ්‍යතා, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, උපාංග සහ අනෙකුත් අංශවල බහුලව භාවිතා වේ.

4) ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමයක් වන 4000 Al-Si මිශ්‍ර ලෝහයට අනුරූප වන විශේෂ ඇලුමිනියම් (LT).

ප්‍රධාන වශයෙන් වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය, අඩු ද්‍රවාංකය (අංශක 575-630), හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක්.

5) ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමයක් වන 5000Al-Mg (ඇලුමිනියම් සහ මැග්නීසියම්) මිශ්‍ර ලෝහයට අනුරූප වන මලකඩ විරෝධී ඇලුමිනියම් (LF).

තාප පිරියම් කිරීම ශක්තිමත් කර නොමැති අතර, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව, විශිෂ්ට මතුපිට ඔප දැමීම, Mg අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම හරහා, මිශ්‍ර ලෝහයේ විවිධ ශක්ති මට්ටම් ලබා ගත හැකිය. අලංකාර ද්‍රව්‍ය, උසස් උපාංග සඳහා අඩු මට්ටම; නැව්, වාහන, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා මිඩියම් මට්ටම; නැව් සහ වාහනවල රසායනික කම්හල්වල වෙල්ඩින් සංරචක සඳහා භාවිතා කරන ඉහළ මට්ටම.

6) 6000Al-Mg-Si මිශ්‍ර ලෝහය.

Mg2Si වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම මිශ්‍ර ලෝහය ශක්තිමත් කළ හැකිය, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, මධ්‍යස්ථ ශක්තියක්, විශිෂ්ට තාප ක්‍රියාකාරීත්වයක්, එබැවින් එය නිස්සාරණ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ, හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව, ඉහළ දෘඪතාව නිවාදැමීමෙන් ලබා ගත හැකිය. එය පැතිකඩ ගොඩනැගීමේදී බහුලව භාවිතා වන අතර කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය ප්‍රභවය වේ.

7) සුපිරි දෘඩ ඇලුමිනියම් (LC) ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාමයක් වන 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) අධි-ශක්ති ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට සහ වෙල්ඩින් සංරචක සඳහා භාවිතා කරන Al-Zn-Mg මිශ්‍ර ලෝහයට අනුරූප වේ, ඒවාට ඉහළ ශක්තියක්, විශිෂ්ට වෙල්ඩින් සහ නිවාදැමීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත, නමුත් දුර්වල ආතති විඛාදනයට සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම මගින් වැඩිදියුණු කළ යුතුය. පළමුවැන්න ප්‍රධාන වශයෙන් ගුවන් යානා සහ ක්‍රීඩා භාණ්ඩ සඳහා භාවිතා කරන අතර දෙවැන්න ප්‍රධාන වශයෙන් දුම්රිය වාහනවල ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

8) 8000 (Al-Li) ඇලුමිනියම්-ලිතියම් මිශ්‍ර ලෝහය.

විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ ඝනත්වය 7000-ශ්‍රේණියට වඩා 8%-9% කින් අඩු වීම, ඉහළ දෘඩතාව, ඉහළ ශක්තිය, සැහැල්ලු බර, මෙම ශ්‍රේණිය සංවර්ධනය වෙමින් පවතී (සංකීර්ණ තත්වයන් යටතේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ දිරාපත්වීමේ විරෝධී හැකියාව සම්පූර්ණයෙන්ම ජයගෙන නොමැත), ප්‍රධාන වශයෙන් ගුවන් යානා, මිසයිල, එන්ජින් සහ අනෙකුත් හමුදා යෙදීම්වල භාවිතා වේ.