මිශ්ර ලෝහ සහ ඉවසීම අතර සම්බන්ධය
ඇලුමිනියම් ඇලුමිනියම් නේද?ඔව් හොදයි.නමුත් විවිධ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සිය ගණනක් ඇත.මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගැනීම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන් ඔබේ ව්යාපෘතිය ආරම්භ කිරීම වැදගත් වේ.ඔබ දැනගත යුතු දේ මෙයයි.
6060 හෝ 6063 වැනි පහසුවෙන් නිස්සාරණය කළ හැකි මිශ්ර ලෝහ සහ 6005 සහ 6082 වැනි තරමක් අඩු නිස්සාරණය කළ හැකි මිශ්ර ලෝහ ඇත. තවද ඒවා වානේවල යාන්ත්‍රික ගුණවලට නෙරා ඒමට අපහසු ශක්තිමත් මිශ්ර ලෝහ දක්වා දිව යයි.
ඉහළ වර්ගීකරණයන් සහිත මිශ්ර ලෝහ වඩා ප්රබල වේ, නමුත් ඒවා වඩා මිල අධික වේ.එම හේතුව නිසා, මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගැනීම ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන් ඔබේ ව්යාපෘතිය ආරම්භ කිරීම වැදගත් වේ.
මිශ්ර ලෝහ සංරචක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට බලපායි
එක් එක් මිශ්ර ලෝහ සඳහා නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රමයක් ඇත.එක් මිශ්ර ලෝහයකට නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියෙන් පසු කුඩා සිසිලසක් පමණක් අවශ්ය වන අතර, අනෙක් මිශ්‍රණයට වායු සිසිලනයට වඩා ජලය දක්වා පවා වැඩි අවශ්ය වේ.මෙම සිසිලන ක්‍රම ඉවසීම කෙරෙහි සහ පැතිකඩකට නිශ්චිත හැඩයක් ලබා දීමේ හැකියාව කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි - සහ සීමා කිරීම් නිර්මාණය කරයි, විශේෂයෙන් නෙරා යාමට වඩා අපහසු මිශ්ර ලෝහ සඳහා.
එවිට මිශ්ර ලෝහයක අඩංගු රසායනික මූලද්‍රව්‍ය තිබේ.විශේෂයෙන් බර මිශ්ර ලෝහවල මැංගනීස්, සින්ක්, යකඩ, තඹ සහ වැනේඩියම් වැනි මූලද්‍රව්‍ය අඩු වැඩි වශයෙන් දක්නට ලැබේ.මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දක්නට ලැබෙන කඩාවැටීමේ අවශෝෂක මිශ්ර ලෝහ සඳහා වැනේඩියම් වැදගත් වේ.මෙම බර මූලද්‍රව්‍ය ද ඩයිස් ඇඳීමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ඒවා පැතිකඩවල මානයන්ට - විශේෂයෙන් ඉවසීමට - වැඩි අපගමනයකින් ඩයි එක ස්ථානයේ රැඳී සිටීමට බලපායි.
ඉවසීම වැදගත්
ඉවසීම එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?මේවා ප්රධාන හේතු වේ:
- අපේක්ෂිත ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම
- උපරිම අවසර ලත් මළ ඇඳීම තීරණය කිරීම
- පැතිකඩෙහි සංකීර්ණත්වය සහ එය විවෘත හෝ වසා තිබේද යන්නට බලපාන නිස්සාරණයේ අපේක්ෂිත හැඩය නිපදවීමේ හැකියාව
- සිසිලනය, ධාවනය වන පැත්ත සහ ආරම්භක උෂ්ණත්වය වැනි අවශ්ය මුද්රණ තාක්ෂණික තත්ත්වයන් ස්ථාපිත කිරීම
පසු කාලය: මැයි-17-2023
