ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අච්චු ගැන ඔබ දන්නේ කුමක්ද?
ඇලුමිනියම් විවිධ පැතිකඩ සහ හැඩතලවලට හැඩගැස්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අච්චු අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ඩයි එකක් හරහා බලහත්කාරයෙන් ගෙන නිශ්චිත හරස්කඩ පැතිකඩක් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. ඩයි යනු නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනයේ අවසාන හැඩය තීරණය කරන විශේෂිත මෙවලමකි.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අච්චු සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් වානේ වලින් හෝ සමහර අවස්ථාවල කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇත. මෙම ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලබන්නේ ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා ය. අපේක්ෂිත පැතිකඩෙහි නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව අච්චු නිරවද්‍ය ලෙස යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය මාන ඉවසීම් සපුරාලන බව සහතික කරයි.
නිස්සාරණ අච්චුවේ සැලසුම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ලක්ෂණ තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක සාධකයකි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමට සහ මතුපිට අඩුපාඩු, විකෘති වීම හෝ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ වැළැක්වීමට ඩයි එක ප්‍රවේශමෙන් ඉංජිනේරු කළ යුතුය. ඩයි විවරයේ හැඩය සහ මානයන් නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ හරස්කඩ පැතිකඩ නියම කරයි, එය සරල දණ්ඩක්, සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක හැඩයක් හෝ නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා අභිරුචි-නිර්මාණය කරන ලද පැතිකඩක් වේවා.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සැලසුම් අවධියෙන් වන අතර, එහිදී ඉංජිනේරුවන් අච්චුවේ ජ්‍යාමිතිය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා පරිගණක ආධාරක සැලසුම් (CAD) මෘදුකාංග භාවිතා කරයි. මෙයට ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය, සිසිලනය සහ අපේක්ෂිත පැතිකඩෙහි නිශ්චිත අවශ්‍යතා වැනි සාධක සලකා බැලීම ඇතුළත් වේ. සැලසුම අවසන් කළ පසු, අවශ්‍ය මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා අච්චුව නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍රෝපකරණ (EDM) වැනි නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරමිනි.
ඩයි නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, එහි කල්පැවැත්ම සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම් සහ මතුපිට ආලේපන මාලාවකට භාජනය වේ. ඩයි වල ආයු කාලය සහතික කිරීම සහ කාලයත් සමඟ නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම ප්‍රතිකාර ඉතා වැදගත් වේ.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අච්චු ද නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිසංස්කරණයට යටත් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වන අතර ඩයි වල ආයු කාලය දීර්ඝ වේ. නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ වන ඉහළ පීඩන සහ උෂ්ණත්වයන්ගෙන් සිදුවන ඇඳීම් සහ ඉරීම් ඩයි ඛාදනය, මානයන් වෙනස්වීම් සහ මතුපිට හානිවලට හේතු විය හැක. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඩයි නඩත්තු කිරීම සඳහා ඔප දැමීම, නැවත යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම හෝ ඩයි එහි මුල් පිරිවිතරයන්ට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ඩයි ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් විය හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අච්චු යනු පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක අංගයකි.ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන, සරල හැඩතලවල සිට විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන සංකීර්ණ පැතිකඩ දක්වා. නවීන යෙදුම්වල දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා මෙම අච්චු සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව ඉදිරියට යන විට, නව්‍ය අච්චු සැලසුම් සහ ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීම ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ හැකියාවන් සහ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරනු ඇත.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් තිබේද, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.අප හා සම්බන්ධ වන්නඕනෑම අවස්ථාවක.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-07-2024
